
EVA ഷീറ്റ് മെഷീൻ ലൈൻ
EVA (എഥിലീൻ വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് കോപോളിമർ) ഷീറ്റ് വളരെ സാധാരണമായ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നമാണ്, ഷൂ സാമഗ്രികൾ, ലഗേജ്, കായിക ഉപകരണങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്ന കുഷ്യനിംഗ് പാക്കേജിംഗ്, ഫ്ലോർ മാറ്റുകൾ, ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശ ഫിലിമുകൾ തുടങ്ങി വിവിധ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
EVA ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതി എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് ആണ്, അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ EVA ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ആണ്. ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ച PP/PE ഷീറ്റ് ലൈനുമായി സാമ്യമുണ്ട്, എന്നാൽ EVA മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ (പ്രധാനമായും മൃദുത്വം, നല്ല ഇലാസ്തികത, നുരയെ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത) കാരണം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അതിൻ്റെ തനതായ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.
EVA ഷീറ്റ് മെഷീൻ ലൈനിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
ഒരു സമ്പൂർണ്ണ EVA ഷീറ്റ് മെഷീൻ ലൈൻ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണ സംവിധാനം
· പ്രവർത്തനം: EVA അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൂടുതലും ഗ്രാനുലാർ രൂപത്തിലാണ്. നുരയിട്ട EVA ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകളും (എസി ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ പോലുള്ളവ) മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും (ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ മുതലായവ) ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
· ഉപകരണങ്ങൾ:
ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് മെഷീൻ: സൈലോയിൽ നിന്ന് എക്സ്ട്രൂഡർ ഹോപ്പറിലേക്ക് EVA കണങ്ങളെ എത്തിക്കുക.
·മെഷർമെൻ്റ് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം: ഇത് നുരകളുടെ ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ്. സാധാരണയായി, EVA കണങ്ങൾ, ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ച്, കളറൻ്റുകൾ മുതലായവ കൃത്യമായും തുടർച്ചയായും മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഫോർമുല അനുപാതത്തിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു ഭാരം കുറയ്ക്കൽ അളക്കൽ സ്കെയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത നുരകളുടെ ഗുണനിലവാരം നേടുന്നതിന് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.
2. എക്സ്ട്രൂഡർ
· പ്രവർത്തനം: EVA അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുകുക, പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്യുക, തുല്യമായി കലർത്തുക. നുരയെ ഷീറ്റുകൾക്കായി, ഉരുകിയതിൽ foaming ഏജൻ്റ് തുല്യമായി ചിതറിക്കാനും അത് ആവശ്യമാണ്.
· തരം:
സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ: സാധാരണ നോൺ ഫോമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലോ ഫോമിംഗ് EVA ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, ലളിതമായ ഘടനയും കുറഞ്ഞ ചെലവും.
·സമാന്തരവും സഹ ഭ്രമണവും ഇരട്ട{0}}സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ: കൂടുതൽ സാധാരണവും കാര്യക്ഷമവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ഇതിൻ്റെ മിക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മികച്ചതാണ്, ഇത് നുരയുന്ന ഏജൻ്റുകളെയും പിഗ്മെൻ്റുകളെയും നന്നായി ചിതറിക്കാനും ഏകീകൃത ഉരുകൽ താപനില ഉറപ്പാക്കാനും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഷീറ്റ് ഗുണനിലവാരം ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. ഉയർന്ന പൂരിപ്പിക്കൽ, നുരയെ EVA ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്.
3. നെറ്റ്വർക്ക് ചേഞ്ചർ
· പ്രവർത്തനം: ഉരുകിയതിൽ മാലിന്യങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്യാത്ത കണങ്ങളും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക, പൂപ്പൽ തടസ്സം തടയുക, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പരിശുദ്ധിയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുക. സാധാരണയായി, ഇത് ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചറാണ്, അത് മെഷീൻ നിർത്താതെ തന്നെ ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ മാറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. പൂപ്പൽ
ഫംഗ്ഷൻ: എക്സ്ട്രൂഡ് ഉരുക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ആവശ്യമുള്ള വീതിയിലും കനത്തിലും രൂപപ്പെടുത്തുക.
· തരം: പ്രധാനമായും ഒരു ഹാംഗർ ടൈപ്പ് ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച്, അതിൻ്റെ ഫ്ലോ ചാനൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ മുഴുവൻ വീതിയിലും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി സ്ഥിരമായ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ ലഭിക്കും.
· ഫീച്ചറുകൾ: ഷീറ്റിൻ്റെ കനം സഹിഷ്ണുത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിലെ വിടവ് നന്നായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മികച്ച-ട്യൂണിംഗ് ഉപകരണത്തോടൊപ്പമാണ് മോൾഡ് ലിപ് സാധാരണയായി വരുന്നത്.
5. മൂന്ന് റോൾ കലണ്ടർ
· പ്രവർത്തനം: EVA ഷീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന രൂപീകരണ ഉപകരണമാണിത്.
·തണുപ്പിക്കലും രൂപപ്പെടുത്തലും: അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന ഉയർന്ന-താപനിലയുള്ള ഉരുകിയ ബില്ലെറ്റ് ഉടനടി മൂന്ന് റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, റോളറുകൾക്കുള്ളിലെ ശീതീകരണ ജലത്താൽ അതിവേഗം തണുക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
·കട്ടിയും ഉപരിതല ഫലവും നിർണ്ണയിക്കുക: ഷീറ്റിൻ്റെ അവസാന കനവും ഉപരിതല തിളക്കവും (ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ്) മൂന്ന് റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവും റോളറുകളുടെ ഉപരിതല സുഗമവും അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
സവിശേഷതകൾ: മൂന്ന് റോളറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വേഗതയും താപനിലയും സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
6. ട്രാക്ഷൻ യൂണിറ്റ്
· പ്രവർത്തനം: തണുത്തതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഷീറ്റിനെ വൈൻഡിംഗ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് സുഗമമായി നയിക്കുക.
· കോമ്പോസിഷൻ: സാധാരണയായി ഒന്നോ അതിലധികമോ ജോഡി റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ റോളറുകൾ ചേർന്നതാണ്, യൂണിഫോം ട്രാക്ഷൻ നൽകുകയും വലിച്ചുനീട്ടുന്ന രൂപഭേദം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
7. ഓൺലൈൻ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ (ഓപ്ഷണൽ എന്നാൽ പ്രധാനപ്പെട്ടത്)
ബീറ്റാ റേ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് കനം ഗേജ്: ട്രാക്ഷൻ വിഭാഗത്തിൽ ഷീറ്റിൻ്റെ തിരശ്ചീന കനം കർവ് തത്സമയം സ്കാൻ ചെയ്യുകയും പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കനം കൺട്രോൾ (എടിസി) നേടുന്നതിന് അച്ചിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിപ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഡാറ്റ ഫീഡ്ബാക്ക് ചെയ്യാനും ഗുണനിലവാര സ്ഥിരത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
8. വിൻഡർ
· പ്രവർത്തനം: ഷീറ്റ് ഒരു റോൾ ആകൃതിയിൽ റോൾ ചെയ്യുക. EVA ഷീറ്റുകളുടെ മൃദുത്വം കാരണം, വൈൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
· തരം:
· സെൻട്രൽ വിൻഡിംഗ് മെഷീൻ: വിവിധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ, തിരിക്കാൻ കോർ ഡ്രൈവ് ചെയ്തുകൊണ്ട് വിൻഡിംഗ്.
·സർഫേസ് വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ: ഇത് കോയിലിൻ്റെ പുറംഭാഗത്തെ ഘർഷണത്തിലൂടെ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, മൃദുവായതും എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താത്തതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ കോയിലിൻ്റെ വൃത്തിയുള്ള ആകൃതി നന്നായി നിലനിർത്താനും കഴിയും. EVA ഷീറ്റുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വൈൻഡിംഗ് രീതിയാണിത്.
·ഉയർന്ന-ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു ഡ്യുവൽ സ്റ്റേഷൻ റോട്ടറി റിവൈൻഡർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മെഷീൻ നിർത്താതെ തന്നെ റീലുകൾ മാറാനും പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമായ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം നേടാനും ഇതിന് കഴിയും.
9. വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
· പ്രവർത്തനം: പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ 'തലച്ചോർ'. PLC നിയന്ത്രണവും സംയോജിത ടച്ച് സ്ക്രീനും സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓരോ വിഭാഗത്തിൻ്റെയും താപനില, സ്ക്രൂ സ്പീഡ്, റോളർ സ്പീഡ്, ട്രാക്ഷൻ, വൈൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ തുടങ്ങിയ എല്ലാ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും കൃത്യമായി സജ്ജീകരിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വർക്ക്ഫ്ലോ (ഫോം EVA ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക)
EVA particles+foam masterbatch+colorant ->weight loss metering feeding system ->twin-screw extruder (melting, mixing, foaming agent decomposition) ->screen changer (filtering impurities) ->hanger mold (forming) ->three roll calender (cooling, shaping, calendering) ->traction machine ->thickness gauge (online detection) ->winding machine (rolling) ->EVA ഷീറ്റ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം
EVA ഫോം ഷീറ്റും നോൺ ഫോം ഷീറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
സ്വഭാവം foaming EVA ഷീറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണ EVA ഷീറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ
അസംസ്കൃത വസ്തു സംവിധാനത്തിൽ ഉയർന്ന-നിഷ്ടതയുള്ള ഭാരനഷ്ടം അളക്കുന്ന സ്കെയിലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഒരു സാധാരണ ഫീഡിംഗ് മെഷീന് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
എക്സ്ട്രൂഡറിന് സ്ക്രൂവിൻ്റെ മിക്സിംഗിനും ഡിസ്പേഴ്സിംഗ് കഴിവിനും വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. സിംഗിൾ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിന് കൂടുതൽ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്. താപനില നിയന്ത്രണം നേരിട്ട് foaming അനുപാതത്തെയും സെൽ ഘടനയെയും ബാധിക്കുന്നു. താരതമ്യേന ലളിതമാണ്.
പൂപ്പൽ ഘടന സമാനമാണ്, എന്നാൽ രൂപകല്പനയിൽ foaming ഏജൻ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഉരുകൽ ദ്രാവകം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹാംഗർ സ്റ്റൈൽ മോൾഡ് ഹെഡ്.
തുടർന്നുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, മൂന്ന് റോൾ കലണ്ടർ, നുരയെ ഷീറ്റിൻ്റെ കനവും ഉപരിതലവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. മൂന്ന് റോൾ കലണ്ടറും ആവശ്യമാണ്.
ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പരിഗണനകൾ
1. ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയം: പ്രധാന ഉൽപ്പാദനം നുരയാണോ അതോ നോൺ ഫോം ഷീറ്റാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുക? നുരകളുടെ അനുപാതം എന്താണ്? ഇത് എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെയും ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
2. ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ: പരമാവധി ഉൽപ്പാദന വീതി (1000mm, 1300mm, 1500mm, മുതലായവ) കനം പരിധി (സാധാരണയായി 0.5mm-10mm).
3. ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ: നിങ്ങൾക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് മീറ്ററിംഗ് ഫീഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ക്രീൻ മാറ്റൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് കനം മെഷർമെൻ്റ് ഫീഡ്ബാക്ക് (എടിസി), ഓട്ടോമാറ്റിക് വൈൻഡിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമുണ്ടോ? ഇവയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
4. ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ: എക്സ്ട്രൂഡർ മോഡലിൻ്റെ വലിപ്പം (സ്ക്രൂ വ്യാസം) നിർണ്ണയിക്കുക.
5. വിതരണക്കാരുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: EVA പ്രോസസ്സിംഗിന് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സ് അനുഭവം ആവശ്യമാണ്. ഫോർമുല മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, പ്രോസസ് പരിശീലനം എന്നിവ നൽകാൻ കഴിവുള്ള, മുതിർന്ന പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യയുള്ള ഉപകരണ വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
സംഗ്രഹം: EVA ഷീറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ സാങ്കേതികമായി പക്വതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ നുരയോടുകൂടിയതോ അല്ലാത്തതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം. കൃത്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാത ഗതാഗതം, കാര്യക്ഷമമായ മെൽറ്റ് മിക്സിംഗ്, കൃത്യമായ മോൾഡിംഗ് കൂളിംഗ്, സ്ഥിരതയുള്ള വിൻഡിംഗ് എന്നിവയിലാണ് കാമ്പ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണ വിതരണക്കാരുമായി നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായി ആശയവിനിമയം നടത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: ഇവാ ഷീറ്റ് മെഷീൻ ലൈൻ, ചൈന ഇവാ ഷീറ്റ് മെഷീൻ ലൈൻ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി
മുമ്പത്തെ
പിപി കൺസ്ട്രക്ഷൻ ബോർഡ് മെഷീൻ ലൈൻഅടുത്തത് 2
പിപി ഹണികോംബ് ബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻനിങ്ങൾക്ക് ഇതുകൂടി ഇഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം
അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക











