PET ബോട്ടിൽ ക്രഷിംഗ് വാഷിംഗ് റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ

PET ബോട്ടിൽ ക്രഷിംഗ് വാഷിംഗ് റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന സംവിധാനമാണ്, അത് നിരസിച്ച PET കുപ്പികൾ (മിനറൽ വാട്ടർ ബോട്ടിലുകളും പാനീയ കുപ്പികളും പോലുള്ളവ) ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ ശുദ്ധമായ PET അടരുകളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ കുപ്പി ശകലങ്ങൾ പോളിസ്റ്റർ ഷോർട്ട് ഫൈബറുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, പുതിയ കുപ്പികൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്.

PET ബോട്ടിൽ സർക്കുലർ എക്കോണമി (കുപ്പി മുതൽ ബോട്ടിൽ സൈക്കിൾ) കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണ് ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ.

ഒരു സമ്പൂർണ്ണ PET ബോട്ടിൽ ക്രഷിംഗ് വാഷിംഗ് റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ആറ് പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. - അൺപാക്ക് ചെയ്യലും അടുക്കലും പ്രീപ്രോസസ് ചെയ്യുന്നു

· ഉദ്ദേശ്യം: പ്രാഥമികമായി മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നതിനും.

· ഉപകരണങ്ങൾ: അൺപാക്കിംഗ് മെഷീൻ, കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, മാനുവൽ സോർട്ടിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം (അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സോർട്ടിംഗ് റോബോട്ട്).

·പ്രക്രിയ: പാക്കേജുചെയ്ത മാലിന്യ കുപ്പി ബാഗുകൾ ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തുറന്ന് കൊണ്ടുപോകുന്നു, കൂടാതെ വ്യക്തമായ PET അല്ലാത്ത മാലിന്യങ്ങൾ (വലിയ ലോഹക്കഷണങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, PVC കുപ്പികൾ, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾ, പേപ്പർ മുതലായവ) സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റം വഴി നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

2. ക്രഷിംഗ് - വലിപ്പം കുറയ്ക്കൽ

· ഉദ്ദേശ്യം: ആഴത്തിലുള്ള വൃത്തിയാക്കലിനും വേർപിരിയലിനും വേണ്ടി മുഴുവൻ കുപ്പിയും ചെറിയ കഷണങ്ങളാക്കി തകർക്കുക.

·ഉപകരണങ്ങൾ: ഷ്രെഡർ അല്ലെങ്കിൽ ക്രഷർ (സാധാരണയായി ബ്ലേഡ് ഷീറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്).

·പ്രക്രിയ: ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ അടച്ച ക്രഷർ ചേമ്പറിലേക്ക് കുപ്പി പ്രവേശിക്കുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യ വലിപ്പത്തിലുള്ള ശകലങ്ങളായി (സാധാരണയായി 12-20 മിമി) മുറിക്കുന്നു. പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഘർഷണം അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് ("ചൂടുള്ള ഉരുകൽ" എന്ന് അറിയപ്പെടുന്നത്) കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നതും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതും തടയുന്നതിനും ചില അവശിഷ്ടങ്ങൾ പ്രാഥമികമായി കഴുകുന്നതിനും ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം തളിക്കും.

3. ക്ലീനിംഗ് - മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെയും താക്കോലാണ്, സാധാരണയായി ലെയർ ബൈ ലെയർ പുരോഗമിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

· പ്രീ ക്ലീനിംഗ്/ഫ്രക്ഷൻ ക്ലീനിംഗ്:

· ഉദ്ദേശ്യം: കുപ്പി ഗുളികകളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന മുരടിച്ച ലേബലുകൾ, പശ, ചെളി, ഗ്രീസ് എന്നിവ ബലമായി നീക്കം ചെയ്യുക.

·ഉപകരണങ്ങൾ: ഫ്രിക്ഷൻ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ ("സ്ക്രബ്ബിംഗ് മെഷീൻ" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു).

·പ്രക്രിയ: സർപ്പിള ബ്ലേഡുകളുടെ പ്രൊപ്പൽഷനിലൂടെയും മെറ്റീരിയലുകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണത്തിലൂടെയും കുപ്പി, വെള്ളം, ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് എന്നിവ ചരിഞ്ഞ ടാങ്കിൽ ശക്തമായി ഉരസുന്നു. അഴുക്കുവെള്ളം താഴത്തെ അരിപ്പയിലൂടെ പുറന്തള്ളുന്നു.

ഫ്ലോട്ടേഷൻ വേർതിരിക്കൽ/ഹൈഡ്രോളിക് വേർതിരിക്കൽ:

· ഉദ്ദേശ്യം: സാന്ദ്രത വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് PET, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ വേർതിരിക്കുക.

·ഉപകരണങ്ങൾ: ഫ്ലോട്ടേഷൻ ക്ലീനിംഗ് ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സൈക്ലോൺ.

·പ്രക്രിയ:

·PET കുപ്പി കഷ്ണങ്ങൾ: വെള്ളത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ സാന്ദ്രത (~1.38 g/cm³), അവ കുളത്തിൻ്റെ അടിയിലേക്ക് മുങ്ങുകയും സ്ക്രൂ കൺവെയർ ഉപയോഗിച്ച് പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യും.

ബോട്ടിൽ ക്യാപ് മെറ്റീരിയൽ (PP/PE): വെള്ളത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത (~0.90-0.96 g/cm ³), അത് ജലോപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുകയും സ്ക്രാപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർഫ്ലോ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

കുപ്പി ബോഡിയിൽ നിന്ന് കുപ്പി തൊപ്പി വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണിത്.

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ആൽക്കലൈൻ വാഷിംഗ്:

· ഉദ്ദേശ്യം: എണ്ണ, ശേഷിക്കുന്ന പഞ്ചസാര, പശ തുടങ്ങിയ ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ നന്നായി നീക്കം ചെയ്യാനും ബാക്ടീരിയകളെ അണുവിമുക്തമാക്കാനും നശിപ്പിക്കാനും.

·ഉപകരണങ്ങൾ: ഹോട്ട് വാഷ് ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് വാഷ് ടാങ്ക്.

·പ്രക്രിയ: കുപ്പി കഷ്ണങ്ങൾ ചൂടാക്കിയ ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ് ലായനിയിൽ (സാധാരണയായി NaOH ലായനി, 80 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള താപനില) മുക്കിവയ്ക്കുകയും മലിനീകരണ വസ്തുക്കളെ എമൽസിഫൈ ചെയ്യാനും വിഘടിപ്പിക്കാനും സാവധാനം ഇളക്കിവിടുന്നു.

· കഴുകിക്കളയുക:

· ഉദ്ദേശ്യം: ക്ഷാരം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകിയ കുപ്പി കഷ്ണങ്ങളിൽ അവശിഷ്ടമായ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റും നീക്കം ചെയ്ത അഴുക്കും നന്നായി കഴുകുക.

·ഉപകരണങ്ങൾ: മൾട്ടി സ്റ്റേജ് റിൻസിംഗ് ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം റിൻസിംഗ് മെഷീൻ.

·പ്രക്രിയ: റിവേഴ്സ് ഫ്ലോ റിൻസിംഗ് എന്ന തത്വം സ്വീകരിക്കുക, അതായത്, ഏറ്റവും വൃത്തിയുള്ള കുപ്പി കഷ്ണങ്ങൾ ഏറ്റവും ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ ജലസംരക്ഷണവും ഒപ്റ്റിമൽ ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റും നേടുന്നതിന്, ജലപ്രവാഹത്തിൻ്റെ ദിശ മെറ്റീരിയൽ പുരോഗതിയുടെ ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമാണ്.

4. നിർജ്ജലീകരണം - മെക്കാനിക്കൽ നിർജ്ജലീകരണം

·ലക്ഷ്യം: ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കുപ്പി കഷ്ണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര സ്വതന്ത്രമായ വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുക, ഇത് ഉണക്കുന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക.

·ഉപകരണങ്ങൾ: അപകേന്ദ്ര ജലം നീക്കം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രം.

·പ്രക്രിയ: വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, നനഞ്ഞ കുപ്പി കഷണങ്ങൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്ന സെൻട്രിഫ്യൂജ് ബാസ്കറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. വലിയ അപകേന്ദ്രബലത്തിന് കീഴിൽ, ഈർപ്പം പുറത്തേക്ക് വലിച്ചെറിയുകയും കൊട്ടയുടെ ഭിത്തിയിലെ അരിപ്പ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഈർപ്പം 10% ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

5. ഉണക്കൽ - തെർമൽ ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ

· ഉദ്ദേശ്യം: നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്ത കുപ്പിയുടെ ഉള്ളിലും ഉപരിതലത്തിലും അവശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിന്, അത് തുടർന്നുള്ള സംസ്കരണത്തിനോ സംഭരണത്തിനോ ഉള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു (ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് സാധാരണയായി 1% ൽ കുറവായിരിക്കണം).

· ഉപകരണങ്ങൾ: എയർഫ്ലോ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം (ഏറ്റവും സാധാരണമായത്), ഘർഷണ ഡ്രയർ മുതലായവ.

·പ്രക്രിയ: ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന-വേഗതയുള്ള ചൂടുവായുവും കുപ്പി കഷ്ണങ്ങളുമായി പൂർണ്ണമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുകയും ഈർപ്പവും ചൂടുള്ള വാതകവും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉണക്കിയ കുപ്പി കഷ്ണങ്ങൾ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിച്ച ശേഷം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.

6. പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും

· ഉദ്ദേശ്യം: ഈർപ്പവും മലിനീകരണവും തടയുന്നതിന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ശരിയായി പാക്കേജുചെയ്യുക.

·ഉപകരണങ്ങൾ: സിലോ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ, ടൺ ബാഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ.

·പ്രക്രിയ: ഉണങ്ങിയ ശേഷം, വൃത്തിയുള്ള PET കുപ്പി കഷണങ്ങൾ ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ കണങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച് ഒരു മെറ്റീരിയൽ ബിന്നിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. അവസാനമായി, അവ യാന്ത്രികമായി തൂക്കി വലിയ ബാഗുകളിലോ ടൺ ബാഗുകളിലോ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.

വേസ്റ്റ് ബോട്ടിൽ ഫീഡിംഗ് → അൺപാക്കിംഗ് മെഷീൻ → കൺവെയർ ബെൽറ്റ് (മാനുവൽ/മെക്കാനിക്കൽ സോർട്ടിംഗ്) → ക്രഷർ (വാട്ടർ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച്) → ഫ്രിക്ഷൻ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ → ഫ്ലോട്ടേഷൻ സെപ്പറേഷൻ ടാങ്ക് (പിപി/പിഇ ബോട്ടിൽ ക്യാപ്സ് വേർതിരിക്കുന്നു) → ഉയർന്ന-ടാങ്ക് മൾട്ടി വാഷിംഗ് ആൽക്കലി 1} → സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഡീവാട്ടറിംഗ് മെഷീൻ → എയർഫ്ലോ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം → വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീൻ → ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് ബിൻ → പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ → ക്ലീൻ പിഇടി ബോട്ടിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നവും ആപ്ലിക്കേഷനും

ഉൽപ്പന്നം: PET അടരുകൾ വൃത്തിയാക്കുക

ഫീച്ചറുകൾ: വെളുത്തതും ശുദ്ധവുമായ രൂപം, കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം.

· പ്രധാന ഉദ്ദേശം:

1. സ്പിന്നിംഗ്: മെറ്റീരിയലുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പോളിസ്റ്റർ ഷോർട്ട് ഫൈബറുകൾ (കളിപ്പാട്ടം നിറയ്ക്കുന്ന കോട്ടൺ പോലുള്ളവ),-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, ടെക്സ്റ്റൈൽ തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നു.

2. ഷീറ്റ്: ഫുഡ് വാക്വം പാക്കേജിംഗ്, ബ്ലിസ്റ്റർ പായ്ക്കുകൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള APET ഷീറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം.

3. ഗ്രാനുലേഷൻ: PET റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഉരുളകൾ (rPET പെല്ലറ്റുകൾ) ഒരു സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്കി ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫുഡ് കോൺടാക്റ്റ് കണ്ടെയ്‌നറുകളിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം.

4. ബോട്ടിൽ ടു ബോട്ടിൽ: വിപുലമായ ആഴത്തിലുള്ള ശുചീകരണത്തിനും സോളിഡ്{1}}ഘട്ട കട്ടിയാക്കൽ (SSP) പ്രക്രിയകൾക്കും വിധേയമായ ശേഷം, പുതിയ പാനീയ കുപ്പികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

1. വേർതിരിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ: എച്ച്ഡിപിഇ ബോട്ടിൽ ക്യാപ്, പിപി ലേബൽ പേപ്പർ, അലുമിനിയം മോതിരം, പശ, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് PET ബോട്ടിൽ ബോഡി (സുതാര്യം, നീല, പച്ച) കാര്യക്ഷമമായി വേർതിരിക്കുന്നതാണ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കാൻ. നൂതന ഫാക്ടറികൾ പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും കൃത്യമായ നിറത്തിനും മെറ്റീരിയലിനും അടുക്കുന്നതിന് സമീപമുള്ള-ഇൻഫ്രാറെഡ് സോർട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ (NIR) ഉപയോഗിക്കും.

2. മലിനജല സംസ്കരണം: ശുചീകരണ പ്രക്രിയ വലിയ അളവിൽ മലിനജലം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മലിനജല പുനരുപയോഗം അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഡിസ്ചാർജ് നേടുന്നതിന് ഒരു മലിനജല സംസ്കരണ സംവിധാനം (അവശിഷ്ടം, വായു ഫ്ലോട്ടേഷൻ, ബയോകെമിക്കൽ സംസ്കരണം മുതലായവ) നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ദ്വിതീയ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും.

3. ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ നിയന്ത്രണം: ഉണക്കൽ പ്രധാന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ കണ്ണിയാണ്, അതിനാൽ കാര്യക്ഷമമായ നിർജ്ജലീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ നിർണായകമാണ്.

4. ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ: ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്, ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധി കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും കൂടുതലാണ്.

PET ബോട്ടിൽ ക്രഷിംഗ് വാഷിംഗ് റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കാൻ ഈ വിശദമായ വിശദീകരണം നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതലറിയാൻ താൽപ്പര്യമുള്ള എന്തെങ്കിലും പ്രത്യേക വിശദാംശങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൺസൾട്ടേഷനായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.

1. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നല്ല നിലവാരമുണ്ട്. PET കുപ്പികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഈർപ്പം 1% ൽ താഴെയാണ്.
2. ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള, സ്ഥിരതയുള്ള, വലിയ ശേഷിയുള്ള യന്ത്രം.
3. കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ SUS304, 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം, നീണ്ട സേവന ജീവിത സമയം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. ലോകപ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് ഘടകങ്ങൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു

ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: പെറ്റ് ബോട്ടിൽ ക്രഷിംഗ് വാഷിംഗ് റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ, ചൈന പെറ്റ് ബോട്ടിൽ ക്രഷിംഗ് വാഷിംഗ് റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി